鋼網(wǎng)架拼裝焊接要求

焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容；焊接順序是指拼裝各節(jié)點(diǎn)之間的焊接，以控制構(gòu)件的變形量。

鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

壓力容器基本組成

壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對(duì)應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。

與沖壓相比，封頭旋壓成形具有設(shè)備投資少、模具簡(jiǎn)單、用料省、生產(chǎn)成本低、封頭尺寸不受模具限制等優(yōu)點(diǎn)，在壓力容器行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛。但是，旋壓成形封頭相對(duì)沖壓成形封頭來說，也存在減薄量大、封頭形狀偏差較大、操作不當(dāng)易在旋壓過程中產(chǎn)生裂紋、加工硬化、在使用過程中可能出現(xiàn)時(shí)效裂紋等缺點(diǎn)。凸形封頭的轉(zhuǎn)角區(qū)域和直邊段在冷旋壓成形過程中，板材中出現(xiàn)了“劇烈的壓縮應(yīng)變”。

對(duì)于封頭而言其毛坯厚度等于設(shè)計(jì)厚度+成形減薄量+圓整量至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度，其成形后厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，其中，設(shè)計(jì)厚度=計(jì)算厚度+腐蝕裕量。當(dāng)圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格后的封頭毛坯厚度與計(jì)算封頭計(jì)算厚度時(shí)選取的許用應(yīng)力厚度不在文獻(xiàn)中材料許用應(yīng)力表同一厚度檔時(shí)（跳檔），如用封頭毛坯厚度所在檔的許用應(yīng)力計(jì)算封頭的厚度會(huì)增加，因?yàn)楦鶕?jù)文獻(xiàn)中各材料許用應(yīng)力表的規(guī)定，同一材料不同厚度的許用應(yīng)力不同，并且隨著板厚的增加許用應(yīng)力也隨之降低。